(5)场地附近未见明显污染源,根据场地水质分析资料,判定本场地地下水对Ⅱ类环境中的混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
(6)根据土的腐蚀性分析成果判定,土对Ⅱ类环境中的混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
9.2 建议
(1)岩土层的承载力特征值和压缩模量(变形模量)及桩的极限侧(端)阻力标准值,建议采用报告中各值。
(2)建议本工程的综合楼采用浅基础,以③强风化砂岩为持力层,采用柱下钢筋混凝土独立基础。拟建物中的1#厂房和2#厂房,可采用浅基础和桩基础相结合的方案:1#厂房大部地段选用浅基础(钢筋混凝土独立基础),仅东南侧(ZK26~ZK30孔)地段可选用桩基础(人工挖孔灌注桩),
1.5D(D为桩径),且清孔干净。
8.4.2 地下水对桩基设计和施工影响
本场地地下水为孔隙潜水,且建议采用的挖钻孔桩为非挤土端承桩,地下水对桩基承载力影响很小,可忽略不计。
地下水对挖孔灌注桩施工的影响,主要是挖孔过程的影响,如挖孔过程渗水造成塌孔等。因此本场地桩基钻孔施工需做好可靠的护壁防护(钢筋混凝土护壁),在混凝土灌注前需进行清渣排水等措施。
8.4.3 桩基施工对环境的影响
本场地开阔,交通方便,桩基施工条件较好。选用人工挖孔灌注桩施工时需做好泥浆水的排放处理和挖土弃方的堆放及外运处理措施,尽可能降低对周边道路环境等的影响。
8.4.4 单桩承载力估算
为了便于设计对桩基方案的选择,根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)及《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)的规定,估算桩的单桩承载力,桩长自地面孔口算起。单桩竖向极限承载力标准值Quk按下式计算。
Quk=Qsk+Qpk
根据试算确定的单桩竖向极限承载力标准值Quk、单桩竖向承载力特征值Ra如表3:
单桩竖向承载力特征值估算表 表3
方案一,钻孔灌注桩:该桩型的优点是成桩时不受周围环境及岩土层的限制且单桩承载力较高,缺点是工序繁多,成桩质量不易控制,成本较高。采用钻孔灌注桩,可选择③强风化砂岩为桩端持力层,桩端全断面进入持力层深度不小于1.5D(D为桩径),且孔底沉渣不**过50mm。由于本场地存在一定厚度的*四纪土层,尤其是存在松散的素填土,施工时应采取可靠的护壁措施,控制好孔内泥浆比重和孔内泥浆液面,防止上部土层坍塌,造成垮孔现象,灌注砼时控制好导管拔管速度,避免断桩、夹泥、缩径,确保成桩质量。
方案二,人工挖孔桩:该桩型的优点是可扩底,单桩承载力高,成本较低,缺点是受地层条件限制较多。因本场部分地段地存在地下水及较厚的填土,应引起重视。若采用人工挖孔桩,需要采取可靠的降水通风措施及和护壁措施。为确保施工安全,建议采用混凝土进行护壁。采用此方案,可选择③强风化砂岩为桩端持力层,桩端全断面进入持力层深度不小于1.5D(D为桩径),且清孔干净。
9.2 建议
(1)岩土层的承载力特征值和压缩模量(变形模量)及桩的极限侧(端)阻力标准值,建议采用报告中各值。
(2)建议本工程的综合楼采用浅基础,以③强风化砂岩为持力层,采用柱下钢筋混凝土独立基础。拟建物中的1#厂房和2#厂房,可采用浅基础和桩基础相结合的方案:1#厂房大部地段选用浅基础(钢筋混凝土独立基础),仅东南侧(ZK26~ZK30孔)地段可选用桩基础(人工挖孔灌注桩),均以③强风化砂岩作持力层;2#厂房在基岩面埋深大于3.50m的西侧地段采用桩基础(人工挖孔灌注桩),在埋深小于3.50m的东侧地段采用浅基础(柱下钢筋混凝土独立基础),均以③强风化砂岩作持力层。
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